中国 Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Company Cases

Tengweiは衛生用品の製造企業で,地域では比較的高い市場シェアとブランド認知度を持っています.企業は生産規模を拡大し,生産効率と製品の品質を向上させるために新しいスマート機器のバッチを購入することにしました複数の側面から調査と比較を行った後,最終的にクアンチョウ・ウォーメング・インテリジェント・エquipment Co., Ltd. をパートナーとして選んだ.   品質 に 関する 課題:設備の生産初期段階では,Womengの品質検査チームは,加工中にいくつかの部品の寸法精度が不安定であることが判明しました.差異は許容範囲内であったが一方,シミュレーション操作試験では,機器の動作速度が期待される基準を満たさなかった.短期間でたまにうなり声が出ていました顧客の生産効率と製品の品質の安定性に影響を与える可能性があります.   品質管理対策:   根本原因の調査とプロセス最適化:部品の寸法精度の問題に取り組むため 品質管理エンジニアは 生産プロセススタッフ 設備のメンテナンススタッフ原材料供給業者の代表加工機器の精密なテスト,原材料の品質の再確認,そして生産プロセスパラメータの細心の分析切断器具の磨損と切断パラメータの不合理な設定が原因であることが判明した.切る 道具 は すぐ に 交換 さ れ まし た材料の特性と製品要件に応じて,切断パラメータを再最適化しました.パーツの加工精度安定性を確保するために,機器の日々の保守とツールの寿命の監視が強化されました.   性能最適化とシミュレーション検証:機器の動作速度とうめきに関する問題について,研究開発チームは,機器の制御システムと機械トランスミッション構造について深遠な研究を行いました.制御システムのプログラムを最適化してアップグレードすることで異なるコンポーネント間の協働応答速度が向上しました.メカニカルトランスミッションの部分は,摩擦抵抗を減らすために細かく調整され,潤滑され,動力トランスミッションのスムーズさを確保最適化プロセスでは,高度なシミュレーションソフトウェアを使用して,機器の複数の仮想操作テストを行いました.様々な実際の生産シナリオで負荷条件をシミュレートするテストデータによると機器がシミュレーション環境でうめき声なしに期待速度で安定して効率的に動作できるまで,最適化計画は継続的に調整された..   改善された検出と品質追跡:改良過程中,生産プロセスの検査はさらに強化されました.オンライン検査機器による検査の頻度は増加し,各主要プロセスの製品品質をリアルタイムに監視しました一方,品質追跡システムは改善され,各パーツの生産バッチ,加工人員,設備パラメータなどの詳細な記録が保持されました.原因を素早く特定し,問題が発生した場合に 標的を絞った対策を講じられるように設備が組み立てられた後,完成品に対するより厳格な包括的な性能試験が行われました.連続運転時間試験と異なる製品仕様間の切り替え試験を含む.設備が様々な複雑な労働条件下で安定して動作し,顧客の生産ニーズを満たすことができるようにするためです.   事件 の 結果:一連の厳格な品質管理と改善措置を実施した後,機器の品質と性能が著しく改善されました.[顧客会社名]に最終的に配達された機器は,設置および運用後,安定して動作した.生産効率は顧客のオリジナル機器よりも30%高く,欠陥のある製品の割合は40%削減されました.これは顧客が市場競争力を向上させ,顧客からの高い評価と信頼を得ることに効果的でした"Womeng Intelligent の 設備 の 品質 と 販売 後 サービス は 期待 を 超え まし た.質の問題に対する迅速な対応と効果的な解決が企業発展の確固たる保証となりました"